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        泊頭市天諾機床量具制造有限公司生產的鑄鋁件在鑄造形成過程中,容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后,表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等,在進行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機加工后經試壓才能發現,從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪。為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產中要采取   的處理措施,目前使用普遍的技術是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在   條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經過固化后使滲入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。

        汽車鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展不衰.如研究沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備;廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術;薄壁的鑄鐵件制造技術;鑄鐵復合材料制造技術;鑄鐵件表面或局部技術;等溫洋火球墨鑄鐵成套技術;采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等.鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比、等一系列優良特性,將廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業.特別是在汽車工業中,為降低油耗提   源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢.其中著重解決操作簡便的精煉技術,變質技術,晶粒細化技術及爐前檢測技術.為進一步提高材料性能、發揮材料的潛能,可鋁合金材料,特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求;加強簇合金熔煉工藝的研究,續合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的研究;完善鐵合金熔煉設備及相關技術和工藝的研究。

        我廠生產的砂型鑄鋁件產品具有尺寸精度高,加工余量小,內部缺陷少,產品外觀好 等優點而深得業界認可

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